Кусок сыра весом 0,2 кг. Имеет индивидуальную упаковку в термопленку. В 1-ой коробке лежит 10 кусков такого сыра. Коробка обычный трехслойный картон. в 1-ом паллете 200 коробок. Размеры паллета
м высота 1,6 метра. Нетто вес паллета 400 кг. (2000 коробок).
1. Так, все-таки, сколько на поддоне коробок - 200 или 2000?
2. Такие задачи через уравнения теплопроводности (вручную) уже никто не решает, для этого разработаны пакеты программ.
Но для них нужна точная геометрическая модель с размерами и толщинами каждого объекта, участвующего в теплообмене, а также их физические характеристики: теплопроводность, теплоемкость, плотность.
Вы можете привести реальные данные по теплопроводности именно вашего сыра?
3. Исходя из приведенных размеров, объем поддона с сыром составляет около 1,5 кубометра. Получается, что сам сыр занимает всего около 25% (400 кг) этого объема (принимаем его плотность равной 1). Значит основной объем (75%) будет занят различными многочисленными прослойками воздуха между стенками (и внутри стенок) картонной упаковки, а так как воздух отличный теплоизолятор, то все это будет сильно замедлять охлаждение.
4. При температуре в холодильной камере равной 4°С, охладить что-либо до этой температуры можно только за бесконечное время (экспоненциальная зависимость), поэтому, если нужно достичь именно этой температуры внутри куска сыра (в центре упаковки) за реальное время, то наружную температуру нужно держать на более низком уровне, например - 0°С.
Голова сыра поступает в производство с температурой
градуса. Далее голову нарезают на куски весом по 0,2 кг. Кусок укладывают в термо туннель для упаковки термопленкой. В туннеле кусок находится 5 секунд при температуре
градусов.
Вопрос: с какой внутренней температурой, должен попасть кусок в термотуннель, что бы на выходе, обладал внутренней температурой
градусов.
Вот это - более простая задача для моделирования нестационарной теплопередачи, но данные по геометрии куска сыра, его теплопроводности, теплоемкости и плотности, все равно - нужны.